Moldflow Insight Standart

Autodesk Moldflow Insight — система моделирования литья под давлением и других процессов формования полимерных материалов (термопластов, реактопластов и резин).

Autodesk Moldflow Insight Standard

Модуль Autodesk Moldflow Insight Standard предназначен для анализа стадий заполнения, уплотнения и охлаждения в форме при литье термопластичных материалов под давлением, анализа течения и отверждения реактопластов и резин.

Анализ заполнения полости расплавами термопластов

Для выполнения анализа в Autodesk Moldflow Insight Standard необходимо задать места впуска, выбрать марку материала из базы данных, определить технологические параметры процесса (температуры расплава и формы и т.д.) и другие условия расчета.

Моделирование стадии заполнения литьевой формы может быть проведено с применением нескольких алгоритмов, в том числе — при разнице температур между матрицей и пуансоном, а также для различных материалов формообразующих деталей (ФОД). При 3D-моделировании можно учесть инерцию и гравитацию, расположение и геометрию воздухоотводов, процесс вытеснения воздуха из формующей полости движущимся потоком расплава, спрогнозировать недолив, вызванный запиранием воздуха в полости формы.

Анализ с автоматической оптимизацией скорости впрыска помогает выбрать оптимальные условия заполнения литьевой формы. В анализе с планированием эксперимента можно определить факторы, оказывающие наибольшее влияние на процесс литья конкретного изделия (анализ чувствительности Тагути), или найти оптимальные условия (анализ с применением центрального композиционного плана) с учетом взаимовлияния параметров процесса.

Условия стадии впрыска, задаваемые для анализа, соответствуют возможностям современных литьевых машин: в частности, могут использоваться различные способы задания профиля скорости впрыска, условий переключения на режим управления давлением.

Предусмотрена возможность анализа с автоматическим выбором места впуска, построением «окна переработки», автоматической балансировкой литниковых каналов.

Построение модели литниковой системы осуществляется как в автоматическом, так и в ручном режимах. Расчет литниковых каналов может быть выполнен для необогреваемых (холодноканальных), обогреваемых (горячеканальных, в том числе — запирающихся) и комбинированных (холодноканальных и горячеканальных) литниковых систем, горячеканальных систем с последовательным впуском («каскадное» литье) и, кроме того, для систем с «динамическим» управлением давлением расплава непосредственно в горячеканальном сопле (технология Dynamic Feed). При моделировании горячеканальной литниковой истемы можно учесть конструкцию электрического нагревателя (в том числе — со встроенным датчиком температуры) и метод управления температурой, соответствующий возможностям применяемого оборудования.
Графические результаты анализа содержат подробную информацию о процессе заполнения литьевой формы, включая распределение температуры и давления расплава, напряжения и скорости сдвига, время охлаждения, вязкость, плотность, а также расположение спаев и мест запирания воздуха, зависимости от времени распорного усилия, давления, температуры и др.

Анализ уплотнения и охлаждения в форме

Анализ уплотнения и охлаждения в форме в Autodesk Moldflow Insight Standard включает моделирование стадий выдержки под давлением и выдержки на охлаждение при литье термопластов. Анализ может проводиться при постоянном давлении выдержки или с использованием ступенчатого профиля, а также профиля с линейным изменением давления выдержки.

В результате моделирования рассчитываются характеристики процесса уплотнения и охлаждения отливки, такие как объемная усадка, температура отливки, прогнозируемые утяжины и т.д.

Задачи, решаемые при моделировании литья термопластов

Autodesk Moldflow Insight Standard используется для широкого круга практических задач при выборе конструкторских решений в процессе проектирования литьевого изделия или формы, при проверке на технологичность разработанной конструкции или при анализе причин брака и поиске способа его устранения для готовой литьевой формы.

Решаемые задачи включают оптимизацию конструкции (например, толщин) литьевого изделия, обеспечивающую оптимальные технологические условия процесса, выбор мест впуска, оптимизацию литниковой системы, расчет времени цикла, оптимизацию технологического режима впрыска, выбор и замену материала (по технологическим параметрам), выбор и замену термопластавтомата, оценку экономической эффективности конструктивно-технологических решений. В ходе анализа можно рассмотреть различные варианты конструкции изделия и литниковой системы формы, спрогнозировать многие виды дефектов изделий, такие как недолив, облой, некачественные спаи и др.

Анализ специальных технологий литья

Ряд специальных технологий литья может быть смоделирован в Autodesk Moldflow Insight Standard. К таким технологиям относятся некоторые варианты двуцветного или двукомпонентного литья.

Моделирование двуцветного или двукомпонентного литья может быть использовано в случае, когда второй компонент впрыскивается в форму с закладным элементом из первого компонента или при последовательном впрыске первого и второго компонентов в одном литьевом цикле.

Анализ течения и отверждения реактопластов и резин

В анализе течения и отверждения реактопластов и резин моделируются процессы литья под давлением, литьевого формования (RIM, SRIM, RIM-MBI) и литьевого прессования.

Преимущества Autodesk Moldflow Insight

• Широкие функциональные возможности расчета процесса литья пластмасс и его разновидностей.
• Динамично развивающиеся программные продукты.
• Использование новейших научных разработок.
• Крупнейшая экспериментальная база данных полимерных материалов.